一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及（jí）維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大（dà）的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時（shí），將油泵加油打開，通過加（jiā）油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓（yā）力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理（lǐ）方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生（shēng）故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
