加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此（cǐ）部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削（xuē），使軸承（chéng）配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴（yán）重磨（mó）損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要（yào）按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
