1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之（zhī）一（yī），硫酸是（shì）用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕（shí）差別較大（dà），對（duì）於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵（bèng）閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和（hé）溫度（dù）的（de）醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解（jiě）性，在（zài）選擇機（jī）封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵（tiě）在氯（lǜ）化鈉溶液（yè）和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料（liào）保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好。
