汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推進（jìn）下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的（de）問題，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵合適於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉（bì）式葉輪:
該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的（de）介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃（nóng）度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
