柱塞泵常見故（gù）障的維（wéi）修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會（huì）因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一（yī）致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放（fàng）泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流（liú）量（liàng）偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此（cǐ）類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變（biàn）量機構（gòu）變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內（nèi）部是否（fǒu）有泄（xiè）漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致（zhì）觀察（chá）配油盤（pán）與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣（qì）的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。