加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨（mó）損,使軸（zhóu）徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得（dé）到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端（duān）修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端（duān）麵應達到（dào）圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平（píng）板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
