液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係（xì）漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接（jiē）頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要是（shì）液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配（pèi）器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發（fā）現，有時還需（xū）借助儀器進行（háng）檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範（fàn）圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致（zhì）油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被動（dòng）齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化（huà）損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是（shì）:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使（shǐ）油泵喪失工（gōng）作能力。
