礦（kuàng）用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄（zhù）造及加工難（nán）度（dù）都很大大。氟塑料具（jù）有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不（bú）優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采（cǎi）用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等（děng），它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。