定遠管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果（guǒ）是采用明（míng）渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚（yáng）程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出 定遠管道（dào）增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根（gēn）據（jù）工藝流程，給排水（shuǐ）要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件（jiàn）等五（wǔ）個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池（chí）的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生（shēng）產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑（jìng）大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排（pái）出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如（rú）果基（jī）本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣（liè）和運行（háng）條（tiáo）件惡劣的泵（bèng），流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度（dù）小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及（jí）其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會（huì）產生巨（jù）大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞（huài）)
