汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四（sì）種。
開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪（lún）局（jú）部（bù）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到（dào）出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比（bǐ）擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平整（zhěng）。
