一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工作噪聲(shēng)過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之(zhī)後,存在空氣的(de)可能(néng)性極(jí)高(gāo);
2、泵吸油阻力會因吸(xī)油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有空氣(qì)被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不合理,泵軸、電機軸不具(jù)備一致的同心度,導致油泵(bèng)軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降(jiàng)低了容積效率。
維修處理方(fāng)法:
1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過(guò)加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗(yàn)油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整(zhěng)
4、采用(yòng)適當粘度的液壓(yā)油,一日出現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增(zēng)大內泄漏
2、配油盤與缸(gāng)體或柱(zhù)塞與缸體間出現嚴(yán)重磨損,增大了內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素(sù)皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變(biàn)量角。適當加大,同(tóng)時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀察配油盤與缸體配合麵(miàn),修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油(yóu)管堵塞,液流阻力大,可(kě)對(duì)濾清器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段連接螺(luó)釘(dìng)進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除(chú)。
要(yào)想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而(ér)在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方(fāng)法及(jí)拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應調試工作(zuò),並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也(yě)需要定期開(kāi)展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同(tóng)時(shí)也有利幹設備使(shǐ)用壽命(mìng)的延長。