汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道（dào）內和（hé）液體交（jiāo）流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀（zhuàng）況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質。
從性能（néng）上講（jiǎng），該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）番道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於（yú）抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平整。
