一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的（de）可能性極（jí）高;
2、泵吸（xī）油阻力（lì）會因（yīn）吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不（bú）合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的（de）緣故而（ér）有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機（jī）構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄（xiè）漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有（yǒu）需（xū）即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定（dìng）正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練（liàn）堂握，做好（hǎo）相應（yīng）調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的（de）延長。
