礦用耐（nài）磨汙（wū）水（shuǐ）泵材質（zhì）如何選擇是關（guān）鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不（bú）鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介（jiè）質（zhì）也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加（jiā）工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入（rù）不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑（sù）料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等（děng）

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐（fǔ）蝕率不太高，一（yī）般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕（shí）率，但（dàn）可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。