柱塞泵常見故障的（de）維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原（yuán）因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出（chū）現:

    4、液（yè）壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的（de）同心（xīn）度並調整

    4、采用適（shì）當粘度的（de）液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓（yā）力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大（dà），會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否（fǒu）有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行（háng）清洗，並（bìng）將油路管道疏（shū）通，同時對進油（yóu）管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將（jiāng）上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試工作，並（bìng）對（duì）安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如（rú）此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的（de）幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長（zhǎng）。