加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果（guǒ）是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是（shì）由（yóu）鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更（gèng）換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是（shì）:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
