液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種（zhǒng）情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除（chú）。

    齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：

    1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配（pèi）合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套（tào）與（yǔ）齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。

    3、拆裝（zhuāng）油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封（fēng）膠（jiāo）圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工作能力。