汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包（bāo）括單流道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無梗塞性能（néng）好，過（guò）顆粒才能（néng）和長纖維的經（jīng）過才能較強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密（mì）封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平整。
