1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的（de）耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料（liào）的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽（xiù）鋼如（rú）304和（hé）316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工（gōng）難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐（fǔ）蝕性最強的物質（zhì）之一，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各（gè）類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類（lèi）常（cháng）見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常（cháng）見材料（liào）均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
