潛水（shuǐ）泵故障原因及處理辦法

　　㈠、東寧潛水泵在運行（háng）過程中常出現流量（liàng）不足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得葉輪（lún）浸沒深度不夠，導（dǎo）致水泵出水量下降（jiàng）；控製水泵安（ān）裝標（biāo）高的允許偏差，不可隨（suí）意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空（kōng）轉（zhuǎn）電動機，核對轉向（xiàng）使之與水泵一（yī）致；使（shǐ）用過程中出現上（shàng）述情況應檢查電源相序是（shì）否改變。

　　(3)出水閥門不能打開（kāi）。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不暢通或葉輪被（bèi）堵塞。清理管路及（jí）葉（yè）輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物（wù）堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密（mì）度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪。

　　(8)多台水泵共用管（guǎn）路輸出時，沒（méi）有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝（zhuāng）或更換單向閥門（mén）。

　　㈡、東寧潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：

　　(1)水泵底座（zuò）地腳（jiǎo）螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管（guǎn）路沒有加獨立支撐，管道振動（dòng）影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承（chéng）重。

　　(3)葉（yè）輪質量不平衡甚至損壞（huài）或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的（de）上下軸承。

　　㈢、東寧潛水泵造成電流過大（dà）電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工（gōng）作電壓中過低或過高；檢（jiǎn）查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密（mì）封圈磨擦；判斷磨擦部（bù）件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流（liú）量大造成（chéng）電動機功率與水泵特性不符；調整（zhěng）閥門（mén）降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密（mì）度較（jiào）大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、東寧潛水泵絕緣電阻偏（piān）低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源（yuán）線安裝時端頭（tóu）浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘（hōng）幹電機（jī）。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下（xià）機械（xiè）密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈（quān）老化，失去（qù）作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、東寧潛水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常有明顯的滲（shèn）漏（lòu）水現象原因及（jí）處理方法：

　　①管道（dào）本身有缺陷，未經過壓（yā）力試驗；

　　②法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予（yǔ）以修複甚（shèn）至更換，對接管子的中心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對準後連接螺栓（shuān）應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥東寧潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　東寧潛水泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警（jǐng），迫使機組停止運（yùn）行。

　　其主要原因：東寧潛（qián）水泵的動密封(機械（xiè）密（mì）封（fēng）)或靜密封（fēng）(電纜進口專用密封、0型密（mì）封圈)損壞造成滲水，動（dòng）力電（diàn）纜或信號電（diàn）纜破損造成（chéng）滲水。各種報警信號（hào）如浸水、泄（xiè）漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的（de）質量；安（ān）裝時必須保（bǎo）證各密封部件端麵接觸良好;在運（yùn）行前檢查電（diàn）動機的相間和接地絕緣電阻以（yǐ）及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時（shí），更換所有損壞的密封（fēng）件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得（dé）再使用。

　　㈦東寧潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出（chū）水管道中（zhōng）的止回閥或拍（pāi）門失靈。

　　2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常（cháng）檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修（xiū）理（lǐ）或者（zhě）更（gèng）換保證質（zhì）量的止回閥或（huò）拍門（mén）。