1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即（jí）使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟（fú）泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫（wēn）和（hé）稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃（nóng）醋酸（suān）或含有其（qí）它腐（fǔ）蝕（shí）介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
