一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為:容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流(liú)量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液(yè)體量,一般采用體積流(liú)量,用Q表示,而(ér)揚程是單位重量輸送液體從泵入口至(zhì)出口的能量增量,用H表示,每一台泵都(dōu)有特定的特性(xìng)曲線,由泵製造廠提供。通常在工廠(chǎng)給出的特(tè)性曲線上(shàng)還標(biāo)明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製,驅使介質運動,是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置(zhì)。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液(yè)、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣體(tǐ)混合(hé)物以及(jí)含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工(gōng)作原理是由兩個齒輪(lún)相互齧合在一起而構成的。它是(shì)依靠齒輪的輪齒齧合空間(jiān)的容積變化來輸送液體的,它屬於回轉泵(bèng),也可以認為屬於容積泵(bèng)。
齒輪泵的種類較(jiào)多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪(lún)泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的(de)齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人(rén)字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度(dù)高的問題
齒(chǐ)輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的:
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等(děng)交變負荷、衝擊負荷的作用下,它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合,表麵層還不(bú)斷地被磨損,因此對一些零件(jiàn)表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性(xìng)和高疲勞極限等要求,隻有表麵強化才能滿足上述(shù)要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點,因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵(bèng)的齒輪淬火原(yuán)理(lǐ):將工件(jiàn)放(fàng)入感應器(線圈)內,當感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場(chǎng)的電磁感應作用使工件(jiàn)內產生(shēng)封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻(yún),工件表層電流密度很高,向內逐漸小(xiǎo),這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層(céng)的溫度升高,即實現表麵加熱。電流頻率越高(gāo),工件表層與內部的電流密度差則越(yuè)大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速(sù)冷卻,即可實現(xiàn)表麵淬火。