一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸（xī）能力，降（jiàng）低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力（lì）表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即（jí）刻（kè）排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可（kě）對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要（yào）想將上述（shù）故暗排（pái）除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必（bì）須保障自身已將安（ān）裝方（fāng）法及（jí）拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設（shè）備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
