加藥齒輪泵的維修(xiū)方法:
1、齒輪泵軸磨損(sǔn)後齒輪泵中軸的磨損主要是因為(wéi)軸兩端與支撐滾(gǔn)針間的(de)摩擦磨損,使軸(zhóu)徑變小。如果(guǒ)是輕(qīng)微磨損,可通過(guò)鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴(yán)重,則應45鋼或40cr鋼(gāng)重新(xīn)製造,軸毛坯(pī)經粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬度(dù)為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與(yǔ)齒輪配合部位按h7/h6、表麵(miàn)粗糙(cāo)度ra應(yīng)不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵(bèng)體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後(hòu)使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更(gèng)換新件。如(rú)果泵(bèng)內齒輪兩端(duān)麵是用磨削修複,則泵(bèng)體(tǐ)寬度尺寸也(yě)要改變(biàn),與(yǔ)齒輪兩端修(xiū)磨去掉的尺寸(cùn)相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之(zhī)後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的可在(zài)平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應(yīng)在平麵磨床(chuáng)上磨削(xuē)修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平(píng)麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允(yǔn)差和(hé)兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒(chǐ)輪泵用滾針軸承的維修(xiū)更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不(bú)應超(chāo)過0.003mm,長(zhǎng)度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要(yào)求充滿軸承殼內,滾針間要(yào)相互平行布置。