汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量（liàng）。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重（chóng）降落（luò）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在（zài）長期運（yùn）轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪（lún）進口（kǒu）的（de）旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起（qǐ）均（jun1）衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞，不宜（yí）於（yú）抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平（píng）整。
