潛水泵故障原因及處（chù）理辦法

　　㈠、東烏珠穆沁潛水泵在（zài）運行過程中常出現流量不足或不出水（shuǐ）的（de）原因及處理方法：

　　(1)水泵安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允（yǔn）許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向（xiàng）相反，水泵試運轉前（qián）先空轉電動（dòng）機，核對轉向使之與水泵一致；使（shǐ）用過（guò）程中出現上述情（qíng）況應檢查電（diàn）源相序是否改（gǎi）變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門（mén），並經常（cháng）對閥門進行維護（hù）。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪（lún）被（bèi）堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐（nài）磨圈磨損嚴（yán）重或（huò）被雜物堵塞。清理（lǐ）雜物或更（gèng）換（huàn）耐磨圈。

　　(6)抽送液體（tǐ）密度過大或粘度過（guò）高。尋找水質變化的原因（yīn）並加以治理。

　　(7)葉輪（lún）脫落（luò）或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用（yòng）管路輸出（chū）時，沒有安（ān）裝單向閥門或單向閥門密（mì）封不嚴。檢查原因後加裝或更換單（dān）向閥門。

　　㈡、東烏珠穆沁（qìn）潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或（huò）鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐（chēng），管道振動影響到水泵上；對水泵的出水（shuǐ）管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修（xiū）理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、東烏珠穆沁（qìn）潛水泵造成電流（liú）過（guò）大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電（diàn）壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整（zhěng）輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與（yǔ）密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流（liú）量大造（zào）成電動機功率與水泵特性不（bú）符；調整閥門降低流量，使（shǐ）電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工（gōng）作條件

　　(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的軸承

　　㈣、東烏珠穆沁潛水泵（bèng）絕緣電阻偏低其主要原因與處理（lǐ）方法：

　　(1)電源線安（ān）裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機（jī）械密封磨損或沒安裝到位；更換（huàn）上下機械密封（fēng），烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電（diàn）機。

　　㈤、東烏珠穆沁潛水泵管路中，管道或法（fǎ）蘭連（lián）接處，經（jīng）常有明顯（xiǎn）的滲漏水（shuǐ）現象原（yuán）因及處（chù）理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過（guò）壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有（yǒu）缺陷（xiàn）的管子應予以修複（fù）甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連（lián）接螺栓應在基本自（zì）由的狀態下插入擰緊，管路全（quán）部安裝完（wán）後，應進行係統的耐壓強度（dù）和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥東烏珠穆沁潛水泵內部泄漏：

　　東烏珠（zhū）穆（mù）沁潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其（qí）主要原因（yīn）：東烏珠穆沁潛水泵（bèng）的（de）動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封（fēng）圈)損壞造成滲水（shuǐ），動力電纜或信號電纜（lǎn）破（pò）損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕（shī）度等報（bào）警停機；安裝前（qián），應檢查各密（mì）封部件的質量；安裝時（shí）必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在運（yùn）行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統（tǒng）的傳（chuán）感（gǎn）元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所（suǒ）有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電（diàn）纜不得再使（shǐ）用。

　　㈦東烏珠穆沁潛水泵停（tíng）機時倒轉：

　　1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍（pāi）門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥（fá）或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。