1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑（sù）料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐（fǔ）蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號（hào）合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸（suān）中腐（fǔ）蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重（chóng）腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及（jí）氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用（yòng）不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
