汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。
開（kāi）式半開式葉輪（lún）製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能量（liàng）。在活動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從（cóng）進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對保（bǎo）送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平整。
