一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣（qì）的（de）可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油（yóu）粘度（dù）偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油（yóu）泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根（gēn）據規定補足油液（yè），疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的（de）情況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現（xiàn）不穩定（dìng）的情況。
處理（lǐ）方（fāng）法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定（dìng）正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同（tóng）時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延（yán）長。
