泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量（liàng）和壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與（yǔ）鑽孔直徑及（jí）所要求的（de）衝洗液（yè）自孔底上返速度有（yǒu）關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越大。要求衝洗（xǐ）液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到（dào）地表。地質岩（yán）心（xīn）鑽探時﹐一般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力大（dà）小（xiǎo）取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經（jīng）過的通道的阻力（lì）以及所（suǒ）輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽（zuàn）孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變（biàn）化﹐要（yào）求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達（dá）到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓（yā）力和排量的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀（zhuàng）況是否正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作（zuò）用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部（bù）件有蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸（wō）殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半（bàn）封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效（xiào）率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中（zhōng）裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的使（shǐ）用壽命。