加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵（bèng）軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位（wèi）軸的（de）直徑（jìng）尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換（huàn）泵中零（líng）件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對（duì）滾（gǔn）針要求是:全部滾針直（zhí）徑的（de）尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。