潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、敦化潛水泵在運行過（guò）程中常出現流量不足或（huò）不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高（gāo）度過高，使（shǐ）得葉輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出（chū）水量下降；控（kòng）製水（shuǐ）泵安裝標高的允許偏差，不（bú）可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核（hé）對轉向使之與（yǔ）水泵一致（zhì）；使用過程（chéng）中出現上述情況應檢查電源相序是否改變（biàn）。

　　(3)出水閥門不（bú）能打開（kāi）。檢查閥門，並經常對閥門進行維護（hù）。

　　(4)出水管路（lù）不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈（quān）磨（mó）損嚴重（chóng）或被雜物堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨（mó）圈。

　　(6)抽送液體密度（dù）過大或（huò）粘度（dù）過高。尋找水質變化的原（yuán）因並加以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多（duō）台水泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向（xiàng）閥門密封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、敦化潛水泵運轉有異常振動、不穩定（dìng），其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動（dòng）；均勻（yún）擰緊（jǐn）所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒（méi）有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水（shuǐ）泵的出水管道設獨立穩固的支（zhī）撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞（huài）或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水（shuǐ）泵上（shàng）下軸承損壞；更換水泵的上（shàng）下軸承。

　　㈢、敦化潛水泵造成電流（liú）過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸（shū）電壓。

　　(2)水泵內部（bù）有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈（quān）磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除（chú）故障。

　　(3)揚程低、流（liú）量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相（xiàng）匹配。

　　(4)抽送的密度較（jiào）大（dà）或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的（de）軸承

　　㈣、敦（dūn）化潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理（lǐ）方（fāng）法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在（zài）水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電（diàn）纜線或信號線（xiàn），烘幹電機（jī）。

　　(2)機械密封（fēng）磨損（sǔn）或沒安裝到位（wèi）；更換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失（shī）去作用；更換所有密封（fēng）圈，烘幹電機（jī）。

　　㈤、敦化（huà）潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及處理方法（fǎ）：

　　①管（guǎn）道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片（piàn）接頭未處理好（hǎo）；

　　③法蘭螺栓未用合（hé）理的方式擰緊；有缺陷的管子（zǐ）應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態（tài）下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強（qiáng）度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。

　　㈥敦化潛水泵內部泄漏：

　　敦化潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使（shǐ）機組停止運行。

　　其主要原因：敦化潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜（lǎn）進口（kǒu）專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損（sǔn）造成滲水。各種報警信號如浸水（shuǐ）、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良（liáng）好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電（diàn）阻（zǔ）以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否（fǒu）完好。運行過程中發（fā）生上述故障時，更換所有損（sǔn）壞的密封（fēng）件和電纜（lǎn）並且（qiě）烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦敦（dūn）化（huà）潛水泵停機時倒轉（zhuǎn）：

　　1、水泵電動機斷（duàn）電後水泵會發生倒轉（zhuǎn），主要原因是因為出（chū）水管道中的止回閥或拍門失（shī）靈。

　　2、排除措施（shī）安裝前應進行檢查，止回（huí）閥的安裝方（fāng）向要正確，拍門中（zhōng）心是否對準（zhǔn），啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部分修（xiū）理或者更換保證質量（liàng）的止回閥或拍門。