一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過（guò）大的情（qíng）況，主要原因在（zài）幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可（kě）能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有（yǒu）空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機（jī）構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有（yǒu）利幹設備（bèi）使用壽命的延長（zhǎng）。
