一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和（hé）揚程。流量是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸（shū）送（sòng）液體從（cóng）泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵都有（yǒu）特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠（chǎng）給出的特性曲線上還標明推（tuī）薦使（shǐ）用的性能區段，稱為該（gāi）泵的工作範（fàn）圍。
齒輪泵是受原動機控（kòng）製，驅使介質運動，是（shì）將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來（lái）輸送液體包括水、油（yóu）、酸堿液（yè）、乳化（huà）液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液（yè）體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作（zuò）原理是由兩個（gè）齒輪（lún）相互齧合在一起而構（gòu）成的。它是依靠（kào）齒輪的輪齒齧合空間的容（róng）積變化來輸送液體的，它屬於回（huí）轉泵，也可以認為屬於容積泵（bèng）。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按齧合方式可（kě）以分為外齧合齒輪泵（bèng）和（hé）內（nèi）齧（niè）合齒輪泵;按（àn）輪齒的齒形可分為正齒輪（lún）泵、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪（lún）泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問（wèn）題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度（dù）高（gāo）我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合（hé），表麵層還不斷地被磨損（sǔn），因此對一些零（líng）件表麵層提出高強度、高硬度、高（gāo）耐磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵強化才能滿（mǎn）足上述要求（qiú）。
由於（yú）表麵淬（cuì）火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪（lún）淬（cuì）火原理（lǐ）：將（jiāng）工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通（tōng）入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變（biàn）磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件（jiàn）表層電（diàn）流密度（dù）很高，向內逐漸小，這種現象稱為集（jí）膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層（céng）的溫度升高（gāo），即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的（de）電流（liú）密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
