一、柱塞泵工作噪聲過大及維(wéi)修處理方法
柱(zhù)塞泵工(gōng)作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在(zài)空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會因吸油管(guǎn)堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度(dù),導致油(yóu)泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘(zhān)度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處(chù)於(yú)運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油(yóu)口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油(yóu)管段連(lián)接螺絲並緊固
3、查驗油泵(bèng)Q與電機(jī)安裝的同心(xīn)度並(bìng)調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工(gōng)作(zuò)壓力(lì)表指針不穩定的(de)情況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向(xiàng)柱塞變量泵,變量機構變量角過小的(de)可能很大,會導致(zhì)流量偏小,並增(zēng)大內(nèi)泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出(chū)現嚴(yán)重磨損,增大了(le)內、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變(biàn)量角。適當加大(dà),同時查驗內部是否有(yǒu)泄漏,若有需(xū)即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配(pèi)油(yóu)盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺(luó)釘進(jìn)行查驗、緊固,以此(cǐ)將漏氣(qì)的(de)情況排除(chú)。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就必須將(jiāng)諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將(jiāng)安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應調試工作(zuò),並對安裝(zhuāng)與設置的參(cān)數(shù)仔細核對(duì)。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保(bǎo)養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。