加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製（zhì）造（zào），軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形（xíng）工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺（chǐ）寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對（duì）孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差（chà）和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要（yào）相互平行布置。
