一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油（yóu）泵加油打（dǎ）開，通過加（jiā）油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大（dà）及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保（bǎo）障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做（zuò）好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設（shè）備使用壽命的延長。
