加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是（shì）輕微磨損（sǔn），可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微（wēi）麻損，可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上（shàng）研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對（duì）孔中心線的垂（chuí）直度允差（chà）、兩端麵的平行度允（yǔn）差（chà）和兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心（xīn）線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
