肥西管道增壓（yā）泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選（xuǎn）型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等（děng）。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含固體的顆粒直（zhí）徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一般工業用（yòng）泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及（jí）蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損（sǔn）失（shī）)。
⑥管（guǎn）道係統數據（jù）(管徑、長度、管（guǎn）道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮（lǜ）。
②如（rú）果生產工藝（yì）中隻給出 肥西管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇主要是（shì）考慮（lǜ）流（liú）量（liàng）和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道（dào）係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓（yā）力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確（què）定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會（huì）導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大（dà） 壓力（lì）。
③管道布置應盡可（kě）能布置成（chéng）直管，盡量（liàng）減小管道中的附件（jiàn）和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直（zhí）徑（jìng）的3～5倍（bèi），角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況（kuàng）點，逆止閥（fá）在液體倒（dǎo）流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量（liàng）餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管（guǎn）道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小（xiǎo）管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
