加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在（zài）平（píng）板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承（chéng）滾針應更換（huàn）。對滾針（zhēn）要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要（yào）求（qiú）充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
