加藥齒（chǐ）輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體（tǐ）內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用（yòng）磨削（xuē）修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心（xīn）線的垂（chuí）直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
