一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安（ān）裝（zhuāng）不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油（yóu）口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的（de）情況，發生原（yuán）因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞（sāi）與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變（biàn）大（dà）及漏氣等，此（cǐ）類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確（què）的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安（ān）裝（zhuāng）與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
