加藥齒輪泵的(de)維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是(shì)因為軸兩端(duān)與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑(jìng)變小。如(rú)果是輕微磨損,可通過(guò)鍍一層硬銘來加大(dà)此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛(máo)坯經粗、精(jīng)車後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵(miàn)粗糙度ra不大於0.32Pm;軸(zhóu)的圓度和圓柱度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配合部(bù)位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體(tǐ)內(nèi)表麵(miàn)磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現(xiàn)輕微麻損,可(kě)用油石修(xiū)磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現(xiàn)嚴重磨(mó)損時(shí)應(yīng)更換新(xīn)件。如果泵內齒輪兩端麵(miàn)是(shì)用磨削修複,則泵(bèng)體寬(kuān)度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的(de)尺寸相等,重新(xīn)加工後的泵體兩端(duān)麵(miàn)應達到圖3所示(shì)的技術要求。
3、齒輪泵(bèng)兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修(xiū)平,磨(mó)損比較(jiào)嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修(xiū)磨後(hòu)的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心(xīn)線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維(wéi)修更換泵中零件維修後,軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求(qiú)是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與(yǔ)軸配(pèi)合間(jiān)隙應在0.01mm左(zuǒ)右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼(ké)內(nèi),滾(gǔn)針間要(yào)相互平行布置。