汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的（de）清算及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過（guò）才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推進（jìn）下運動（dòng），懸（xuán）浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無（wú）損（sǔn）性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平整。
