泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要（yào）參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出（chū）若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排（pái）量越大（dà）。要求衝洗液的上（shàng）返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽（zuàn）孔的（de）深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的（de）通道的阻（zǔ）力（lì）以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力越大﹐需要（yào）的壓力越高。隨著鑽孔（kǒng）直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵（bèng）的壓力和排量（liàng）的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時（shí）使鑽探人員了解（jiě）泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀（zhuàng）況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作（zuò）用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每（měi）往複一次完成兩次吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪（lún）、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機（jī）等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉（yè）輪螺母是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高（gāo）,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為（wéi）了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架（jià）油封和軸套,防止（zhǐ）軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。