加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵（bèng）兩端（duān）蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要（yào）相互平行（háng）布置。
