加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削（xuē），使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和（hé）圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到（dào）圖（tú）3所示（shì）的（de）技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵（tiě）製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上（shàng）研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應（yīng）更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
