一、柱塞泵（bèng）工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣（qì）。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐（zhú）漸上升，進（jìn）而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出（chū）現:
4、液（yè）壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理（lǐ）方法（fǎ）:
1、泵（bèng）處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態（tài）時，將油泵加油打開，通（tōng）過加（jiā）油口（kǒu）排（pái）放泵（bèng）內（nèi）空氣。
2、根據（jù）規（guī）定補足（zú）油（yóu）液（yè），疏通進氣管（guǎn）道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲（sī）並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開（kāi）啟加熱器（qì）。
二、柱塞（sāi）泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配（pèi）油盤（pán）與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方（fāng）法及（jí）拆卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時（shí）也有（yǒu）利幹設（shè）備使用（yòng）壽命的（de）延長。
