加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩（liǎng）端與支撐（chēng）滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸（cùn），使（shǐ）軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新（xīn）加工後的（de）泵體（tǐ）兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵（miàn）的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時（shí）要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行（háng）布置。
