一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪聲過大的(de)情況,主要原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可(kě)能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵塞、油箱油麵(miàn)偏低(dī)而逐漸上升,進而出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入(rù);
3、油(yóu)泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致(zhì)的同心度(dù),導致(zhì)油(yóu)泵軸承因徑向力9的(de)緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時(shí),將油泵加油打(dǎ)開,通過加油(yóu)口排放泵(bèng)內空氣。
2、根據(jù)規定補足(zú)油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連(lián)接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安(ān)裝的同心度並調(diào)整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一(yī)日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因(yīn)包含:
1、若為(wéi)軸(zhóu)向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過(guò)小的可能很大,會導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出(chū)現不穩(wěn)定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部(bù)是否有(yǒu)泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵(miàn),修複磨損,單(dān)缸(gāng)研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行(háng)清洗,並將(jiāng)油路管道疏通(tōng),同時(shí)對(duì)進油(yóu)管段連(lián)接(jiē)螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想(xiǎng)將上述故暗排除,就必須將諑一分析(xī)故(gù)陪,找(zhǎo)準原因,確定正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞泵內部各個元件時,必須(xū)保障自身已將(jiāng)安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練堂握,做好相應調試工作(zuò),並對安裝與設置的參數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作(zuò),如此不但(dàn)能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時(shí)也有利(lì)幹設備使用壽命的延長。